Блог

Анализ отраслевых стандартов для проектирования эксплуатационных характеристик соединителей, прокалывающих изоляцию!

Время публикации: Автор: Редактор сайта Просмотров: 5

Поскольку уровень автомобильной электроники и интеллекта продолжает расти, электрический прокалывающий разъем , как ключевой мост между электронными системами, и его стандарты проектирования производительности все больше ценятся в отрасли.

1. стандарты классификации изоляционных соединителей

Классификация по сценарию применения: прокалывание изоляции системы питания (высокое напряжение/большой ток), зажим для прокалывания изоляции информационно-развлекательной системы, разъем кабеля IPC электронной системы кузова и разъем для прокалывания изоляции IPC системы безопасности.

Классификация по уровню производительности: коммерческий класс (-40℃~85℃), промышленный класс (-40℃~125℃), автомобильный класс (-40℃~150℃).

2. Основные стандарты проектирования производительности

1. Стандарты электрических характеристик:

Сопротивление контакта: ISO 8820 устанавливает, что максимальное сопротивление контакта не должно превышать 5 мОм.

Сопротивление изоляции: IEC 60512 требует ≥100 МОм (500 В постоянного тока)

Выдерживаемое напряжение: в зависимости от уровня напряжения необходимо выдерживать напряжение в 1,5-3 раза больше рабочего.

2. Стандарты механических характеристик:

Срок службы разъема: стандарт USCAR-2 требует ≥50 циклов включения

Механическая прочность: испытание на вибрацию соответствует стандарту ISO 16750-3.

Сила удержания: Конечная сила удержания ≥50 Н (варьируется в зависимости от спецификаций)

3. Стандарты экологической адаптивности:

Температурный цикл: стандартный тест IEC 60068-2-14

Коррозионная стойкость: испытание в соляном тумане должно соответствовать требованию в 720 часов.

Уровень водонепроницаемости: IP67/IP6K9K является общепринятым требованием

III. Стандарт проверки надежности

1. Ускоренное испытание на долговечность: испытание на воздействие высокой температуры и влажности (85℃/85% относительной влажности, 1000 часов), испытание на температурный шок (-40℃~150℃, 1000 циклов).

2. Стандарт анализа отказов: режим отказа должен соответствовать требованиям анализа FMEA, а среднее время наработки на отказ (MTBF) должно быть ≥ 100 000 часов.

IV.Тенденция развития отрасли

1. модернизация стандарта прокалывающего кабельного разъема : адаптация к потребностям высоковольтной платформы 800 В и новым стандартам применения изоляционных материалов.

2. Стандарт высокоскоростной передачи данных: поддержка скорости передачи данных свыше 10 Гбит/с и соответствие стандартам Ethernet для транспортных средств.

3. Функция интеллектуального мониторинга: мониторинг состояния соединения в режиме реального времени и интеграция функций предиктивного обслуживания.

Резюме: Постоянное совершенствование стандартов проектирования производительности прокалывающих электрических разъемов отражает строгие требования автомобильной промышленности к надежности электронных систем. Специалисты отрасли должны уделять пристальное внимание обновлению международных стандартов, внедрять концепцию «нулевого дефекта» в проектирование продукции и обеспечивать прочную основу для разработки интеллектуальных подключенных транспортных средств.

Анализ отраслевых стандартов для проектирования эксплуатационных характеристик соединителей, прокалывающих изоляцию!

Следующая Подробное описание медной клеммной колодки