Советы по выбору клеммных колодок

Алюминиевый кабельный наконечник является распространенным соединительным изделием в промышленном производстве. Во время использования он может передавать стабильные сигналы и токи на требуемое оборудование. Однако на рынке имеются тысячи типов оконечных изделий, и их материалы применения также различаются.

Обычные материалы и характеристики изготовления компрессионного кабельного наконечника можно обобщить следующим образом:

Клеммы и разъемы, проводник, используемый в шине, изготовлен из электролитической меди (H65) в качестве основного материала. Медь обладает превосходной проводимостью и уступает только серебру. Поскольку провода, подключенные к клеммам, все изготовлены из меди, тот же материал и тот же коэффициент расширения не приведут к ослаблению соединений.

Чтобы соответствовать различным требованиям к продукции, необходимо выбирать различные материалы в соответствии с конкретными сферами применения.

1. Термореактивный пластик ЭП

Он имеет хорошую геометрическую стабильность, низкое водопоглощение и высокий индекс трекинга по сравнению с обычными термопластиками. Он имеет отличную огнестойкость и более стабилен, чем термопластики, при повышении температуры, но имеет плохую прочность;

2. Нейлон PA-F, армированный стекловолокном

Армированный стекловолокном нейлон обладает высокой жесткостью и твердостью, а его рабочая температура выше, чем у неармированного нейлона. Поэтому он также подходит для защиты от перенапряжения.

Армированный нейлон впитывает меньше воды, чем неармированный. Помимо вышеуказанных различий, другие свойства двух материалов одинаковы. Согласно UL94, класс огнестойкости армированного волокнами нейлона составляет от HB до V0, среди которых материалы типа V0 в большинстве случаев окрашены в черный цвет;

3. Термопластичный поликарбонат ПК

Такие как высокая твердость, хорошая ударная вязкость, прозрачность, стабильность размеров, хорошие изоляционные характеристики и хорошая термостойкость.

Прозрачный поликарбонат особенно хорошо подходит для изготовления укрытий и опознавательных материалов.

Поликарбонат устойчив к воздействию минеральных кислот, насыщенных жирных углеводов, бензина, жиров и масел.

Поликарбонат менее устойчив к растворителям, бензолу = щелочи, ацетону и аммиаку. Трещины от напряжения могут образовываться при контакте с некоторыми химическими реагентами;

4. Термопластичный полиэстер ПБТ

PBT имеет хорошую геометрическую стабильность, а материал обладает высокой прочностью и термостойкостью после армирования стекловолокном. Он также имеет надежную огнестойкость и отличные электрические свойства;

5. Термопластичный нейлон 6.6

К качеству изоляционной оболочки комбинированного вывода предъявляются высокие требования. Большинство из них изготавливается из термопластичного нейлона 6.6, который экономично перерабатывается методом литья под давлением, безвреден для окружающей среды и пригоден для вторичной переработки.