Блог

Решение проблемы сильной коррозии катанки

Время публикации: Автор: Редактор сайта Просмотров: 4

Методы решения проблемы сильной коррозии предохранителя

По причинам, по которым заземляющий токоотвод и тяговый стержень сильно корродируют, предлагаются следующие три решения:

Метод 1: Увеличьте диаметр заземляющего токоотвода и тягового стержня, чтобы продлить их срок службы.

Метод 2: Добавьте оцинкованный слой, чтобы сделать его более устойчивым к коррозии.

Метод 3: Установите устройство на заземляющий токоотвод и тяговый стержень для повышения его коррозионной стойкости.

При выборочном раскопке и осмотре заземляющего токоотвода и тягового стержня было обнаружено, что наиболее серьезная коррозия часто наблюдалась на расстоянии 20–40 см от земли, в то время как в других местах коррозия была несерьезной. Поэтому, если улучшить коррозионную стойкость этого участка, можно продлить срок службы всего заземляющего устройства.

В ходе экспериментального сравнения первые два метода были отвергнуты по следующим причинам:

Метод 1: Обычно заземляющий токоотвод изготавливается из круглой стали диаметром 12 мм. Замена средней секции на круглую сталь диаметром 30 мм увеличит срок службы, но стоимость слишком высока, и ее сложно обрабатывать. Кроме того, в месте соединения толстого стального стержня и тонкого стального стержня могут возникнуть точки напряжения, и их легко сломать во время транспортировки.
Метод 2: Несмотря на то, что оцинкованный слой добавлен, стальные стержни часто приходится сгибать во время строительства на месте, что может легко повредить оцинкованный слой.

Поэтому метод 3 выбран в качестве прорыва для решения проблемы коррозии заземляющих токоотводов и тяговых штанг.

Первоначальная идея заключалась в использовании обжимной трубки для круглой стали диаметром 12 мм для обжима внешней поверхности круглой стали с целью увеличения толщины стальных прутков и повышения срока их службы. Однако в ходе реальной эксплуатации было обнаружено, что эта идея имеет много недостатков:

(1) Защитный слой обжимной трубки должен быть изготовлен до обработки заземляющего токоотвода. Если глубина залегания меняется, трудно контролировать положение защитного слоя обжимной трубки на глубине от 20 до 40 см под землей, как требуется.

(2) После обжима оцинкованный слой круглой стали и обжимной трубки также повреждается и его все равно необходимо перекрашивать.

(3) Длина обжимной трубки серьезно недостаточна. Длина трех обжимных трубок составляет 24 см. Учитывая длину защиты 50 см, требуется не менее 6 обжимных трубок. Стоимость каждой обжимной трубки составляет 4 юаня. Стоимость обжимной трубки башни составляет 96 юаней, что относительно дорого.
Поэтому вместо использования гофрированной трубы в качестве защитного слоя используется отличный альтернативный материал, а именно труба для горячей воды PP-R с внутренним диаметром 12 мм.
Отрежьте трубу горячей воды PP-R длиной 80 см с внутренним диаметром 12 мм, наденьте ее на неприваренный заземляющий проводник и поместите ее в любое положение на заземляющем проводнике, и ее можно перемещать по желанию. После того, как заземляющий проводник и заземляющий провод сварены и закопаны, просто переместите трубу горячей воды PP-R в соответствующее положение так, чтобы труба PP-R была обнажена на 5-10 см над землей. В то же время слегка нагрейте два конца трубы горячей воды PP-R паяльной лампой, а затем зажмите ее плоскогубцами, чтобы выполнить хорошую герметизацию, тем самым улучшая коррозионную стойкость заземляющего проводника, где он наиболее подвержен коррозии.

Решение проблемы сильной коррозии катанки

Предыдущая Роль крестовин
Следующая Существует множество типов оборудования для разных целей.