Критерии выбора высокотемпературных и высоконагруженных разъемов для промышленного электронного оборудования!
Стабильная работа промышленного электронного оборудования в условиях высоких температур неотделима от ключевой роли высокотемпературного стойкого разъема питания . При выборе необходимо всесторонне рассмотреть несколько показателей, таких как разъемы для проводов большой мощности Свойства материалов, электрические характеристики, механическая прочность и т. д. для обеспечения надежности и безопасности соединителей проводов для тяжелых условий эксплуатации в экстремальных условиях. В этой статье подробно проанализированы основные факторы выбора высокотемпературных прочных соединителей электрических кабелей .
1. Индекс температурного класса для сверхмощных автомобильных электрических разъемов :
1. Диапазон непрерывных рабочих температур: промышленные разъемы 12 В для тяжелых условий эксплуатации должны соответствовать рабочему диапазону от -40 ℃ до +200 ℃, а специальные требования к применению в аэрокосмической отрасли могут достигать +260 ℃.
2. Пиковая температура переносимости: необходимо проверить способность выдерживать высокие температуры в течение короткого времени (обычно 15–30 минут), например, мгновенный индекс переносимости +300 ℃.
3. Эксплуатационные характеристики при температурном цикле: необходимо проверить не менее 500 раз испытаниями на термоудары при -40℃/+200℃.
2. Требования к свойствам материалов для сверхпрочных 12-вольтовых разъемов :
1. Изоляционный материал:
o Предпочтительны ПТФЭ (политетрафторэтилен), ПИ (полиимид) и другие термостойкие конструкционные пластики.
o Температура стеклования (Tg) должна быть выше рабочей температуры более чем на 30%
2. Материал металлического контакта:
o Рекомендуется использовать позолоченный никелевый сплав (рабочая температура ≤200℃)
o Для высокотемпературных применений следует использовать сплав платины и родия или композитный материал вольфрама и меди.
3. Электрические параметры производительности 12-вольтового разъема повышенной прочности :
1. Контактное сопротивление: должно поддерживаться на уровне ≤5 мОм при 200 ℃ (при номинальном токе)
2. Сопротивление изоляции: должно оставаться ≥1000 МОм (испытательное напряжение 500 В постоянного тока) в условиях высоких температур.
3. Устойчивость к выдерживаемому напряжению: выдерживать не менее 1,5 номинального напряжения испытания на выдерживаемое напряжение промышленной частоты.
IV. Показатели механической надежности обжимных соединителей повышенной прочности :
1. Срок службы подключения: должно быть гарантировано ≥500 циклов подключения в условиях высоких температур (в соответствии со стандартом IEC 60512)
2. Устойчивость к вибрации: пройден тест на случайную вибрацию 10-2000 Гц (3,13Grms)
3. Уровень герметизации: уровень защиты должен достигать IP67 или выше (в условиях высоких температур)
V. сверхпрочные водонепроницаемые электрические разъемы, адаптируемость к особым условиям окружающей среды:
1. Устойчивость к химической коррозии: необходимо пройти 96-часовое испытание в соляном тумане (стандарт ASTM B117)
2. Характеристики термического старения: снижение механических характеристик ≤15% после 2000 часов высокотемпературного старения.
3. Эффективность экранирования ЭМП: эффект экранирования ≥60 дБ на частоте 1 ГГц
Вышеуказанная система индексов обеспечивает систематическую справку для выбора промышленного электронного оборудования. В реальных приложениях необходимо вносить корректировки параметров в сочетании с конкретными условиями работы. Рекомендуется отдавать приоритет продуктам, прошедшим международную сертификацию, такую как UL и IEC, и обращать внимание на необходимость дифференцированных решений по материалам в различных температурных диапазонах.