Процесс производства и контроль опрессовки холоднопрессованных клемм
Так называемый холодный конец, на самом деле, когда используется, нить проводки электронных компонентов обычно используется метод холодного обжима клемм, и будут использоваться обжимной инструмент и другие сопутствующие инструменты. Поскольку метод не сварной, нет термообработки, а есть вливание расплавленного олова и есть разные методы, поэтому мы называем его клеммной колодкой для холодных клеммных колодок.
Кабельные наконечники имеют различия в меди и алюминии, закрытые и открытые через отношения между разработкой продукта. Он часто используется в соединениях китайских силовых и кабелей. В настоящее время, в дополнение к клеммной колодке печатной платы, есть также клеммная колодка с гайкой, непрерывная клеммная колодка оборудования и пружинная клеммная колодка. Основной технологический процесс производства этого продукта в Китае - штамповка, а затем он будет обработан на своей исследовательской поверхности в соответствии с требованиями студентов. Гальваническое покрытие Au/Tin.
Однако ключевой момент применения в реальном производстве заключается в материале, поэтому при изготовлении холодноштампованных клеммных изделий в производственной технологии предприятия рекомендуется выбирать материал из красной меди с хорошей пластичностью и очень высокой проводимостью. Для обеспечения качества продукции компании также необходим контроль опрессовки. Конкретный метод управления операциями заключается в следующем.
Во-первых, необходимо объединить требования к поперечному сечению провода, который будет использоваться, и выбрать соответствующие холоднопрессованные клеммные изделия. В это время необходимо убедиться, что соответствующие спецификации соответствуют друг другу. Во-вторых, соответствует ли длина зачищенного слоя изоляции проводника правильным требованиям к длине. Кроме того, все провода проводника полностью заключены в холоднопрессованную клемму, и нет необходимости раздвигать медный провод. В то же время обжимная часть соответствует требованиям спецификации, и обжимная часть должна быть правильной. Кроме того, в соответствии с требованиями прочности испытания на прочность на растяжение в стандарте TB/T1507-93, обжимное соединение было испытано на прочность. Качество обжимного соединения было проверено калиброванной испытательной машиной для растяжения и сжатия пружин TLS-S2000A.
В дополнение к вышесказанному, когда обжимной инструмент обжимается в испытательном терминале, обжимной инструмент должен соответствовать связанным требованиям прочности фиксации. Тест проверяется один раз в три месяца, чтобы соответствовать требованиям инструмента. Использование должно иметь цикл отображения, в котором внутренняя этикетка. 400~500 мм обвязка провода по крайней мере один раз при обвязке провода.
