Введение в производственный процесс антикоррозионной защиты силовой арматуры

Арматура для воздушных линий электропередачи Введение в процесс производства антикоррозионных

Проблема, которую необходимо решить, заключается в том, что существующее золото должно обладать эффективной стойкостью к кислотной и щелочной коррозии. Процесс изготовления коррозионно-стойких силовых аксессуаров заключается в следующем:
1. Сначала удалите грязь с поверхности электропринадлежностей, а затем равномерно нанесите слой краски, чтобы повысить прочность и гибкость поверхности электропринадлежностей.
2. Нанесите слой эпоксидной смолы на стык и положите слой стеклоткани, прежде чем слой эпоксидной смолы затвердеет.
3. Покройте поверхность аксессуаров, покрытую стеклотканью, двумя слоями эпоксидной смолы. После того, как два слоя эпоксидной смолы затвердеют, нанесите три слоя эпоксидной смолы, положите два слоя стеклоткани, а затем затвердейте три слоя эпоксидной смолы. Далее нанесите четыре слоя эпоксидной смолы на два слоя стеклоткани.
Продолжайте наносить четыре слоя эпоксидной смолы с одним или несколькими слоями эпоксидной смолы. Продолжайте наносить второй слой эпоксидной смолы с одним или несколькими слоями эпоксидной смолы. Коррозионностойкая фурнитура состоит из двух слоев: гибкий слой, нанесенный на верхнюю часть фурнитуры, слой эпоксидной смолы, слой стеклоткани и слой эпоксидной смолы. Нанесите три слоя эпоксидной смолы на каждые два слоя эпоксидной смолы, поместите два слоя стеклоткани и нанесите четыре слоя эпоксидной смолы. Коррозионностойкая силовая арматура изготавливается новым способом, с преимуществами коррозионной стойкости, хорошей изоляционной производительности, хорошей механической несущей способности, хорошей гибкости и т. д.