Введение и анализ распространенных проблем клеммных колодок холодного прессования

Кабельные наконечники теперь используются все шире. Как вспомогательный продукт соединительного типа, они применяются в различных областях электрических соединений. Это в основном связано с тем, что растущая степень промышленной автоматизации обусловила спрос на использование холоднопрессованных клеммных колодок.

Конечно, все электрические области и промышленные области предъявляют строгие и точные требования к аксессуарам, поэтому, когда мы используем клеммные колодки холодного прессования, нам необходимо гарантировать качество работы этой клеммной колодки холодного прессования. Наиболее важными для клеммных колодок холодного прессования являются изоляционные характеристики и проводимость, которые определяются изоляционным материалом и проводящими компонентами клеммных колодок холодного прессования. Поэтому мы должны осмотреть и проанализировать эти два основных компонента перед использованием клеммных колодок холодного прессования, чтобы гарантировать надежность качества клеммных колодок холодного прессования.

Конечно, даже если эти меры предосторожности приняты заранее, клеммная колодка холодного прессования — это всего лишь продукт, и некоторые соответствующие проблемы все равно будут возникать во время использования. Поэтому следует подготовиться к профилактике и последующему обслуживанию, чтобы сделать всю клеммную колодку холодного прессования лучше. Ниже я дам вам конкретный анализ нескольких распространенных проблем клеммных колодок холодного прессования.

Распространенные проблемы клеммных колодок, изготовленных методом холодного прессования

Первая проблема: плохой контакт, распространенная проблема клеммных колодок, изготовленных методом холодной штамповки, во время использования.

Наиболее важным фактором, вызывающим эту проблему, является металлический проводник внутри холоднопрессованной клеммной колодки, поэтому, когда мы выбираем холоднопрессованные клеммные колодки, мы также должны выбирать некоторые холоднопрессованные клеммные колодки с лучшей внутренней структурой, более тонкими материалами и технологией обработки, чтобы холоднопрессованные клеммные колодки могли поддерживать стабильное и надежное состояние с точки зрения проводимости и силы контакта. Некоторые холоднопрессованные клеммные колодки с необоснованной конструкцией, плохими материалами и грубой технологией обработки могут иметь плохой контакт во время использования. Если относительно высококачественная холоднопрессованная клеммная колодка имеет плохой разъединитель во время последующего использования, это может быть вызвано средой использования или эксплуатацией. Например, некоторое использование в суровых условиях и неправильная эксплуатация холоднопрессованных клеммных колодок могут привести к плохому контакту внутри холоднопрессованной клеммной колодки или невозможности хорошего взаимодействия с аксессуарами.

Вторая проблема: плохая изоляция клеммных колодок холодного прессования.

Основная функция внутреннего изоляционного материала клеммной колодки холодного прессования заключается в формировании взаимной изоляции между контактом и оболочкой посредством правильного размещения. Поэтому мы должны заранее проверить изоляцию клеммных колодок холодного прессования, чтобы убедиться, что изоляционные части этих клеммных колодок холодного прессования имеют относительно хорошие электрические свойства, что предъявляет очень строгие требования к технологии обработки изоляционных материалов. Однако только таким образом обработанные клеммные колодки холодного прессования могут предотвратить такие проблемы, как плохие изоляционные характеристики. В процессе последующего использования также необходимо убедиться, что клеммные колодки холодного прессования не загрязнены слишком большим количеством пыли или серьезно не повреждены во время использования. Если есть пыль, ее следует вовремя очистить, а повреждения следует вовремя устранить, в противном случае это вызовет такие проблемы, как плохие изоляционные характеристики клеммных колодок холодного прессования, что приведет к коротким замыканиям, утечкам и другим опасным ситуациям.

Преимущества близкого расположения клеммных колодок холодного прессования

Плотное и превосходное расположение клеммных колодок холодного прессования не только улучшает внешний вид, но и обеспечивает лучшую основу для последующего обслуживания и замены.

1. Клеммы должны быть равномерно распределены по всей поверхности платы с одинаковой плотностью.

2. Клеммные колодки холодного прессования не должны заполнять поверхность платы. По краю платы должен быть определенный зазор. Величина зазора определяется размером и способом крепления печатной платы.

3. В нормальных условиях все компоненты клеммной колодки должны располагаться на одной стороне печатной платы. Только когда компоненты верхнего уровня расположены слишком плотно, можно размещать компоненты с ограниченной высотой и небольшими осцилляторами. Например, сопротивление патча, емкость патча, ИС патча и т. д. все размещаются на полу.

4. Расположение терминала не может пересекаться вверх и вниз. Между двумя соседними частями должен быть выдержан определенный интервал. Если интервал слишком мал, они не могут соприкасаться.

5. В целях обеспечения электрических характеристик клемма проводки должна размещать компоненты на сетке и располагать их параллельно или вертикально друг к другу, чтобы обеспечить аккуратность и красоту. Как правило, компоненты не могут перекрывать друг друга. Детали должны быть расположены компактно, а входные и выходные части должны находиться как можно дальше друг от друга.

6. Высота установки холоднопрессованного терминала должна быть как можно ниже. Как правило, корпус и вывод компонента не должны превышать Smm на поверхности платы. Слишком высокая высота разрушит устойчивость подшипника к вибрации и ударам, и он легко упадет или столкнется с соседними компонентами.

7. Высокоточный холоднопрессованный вывод печатной платы определяет осевое направление детали в соответствии с положением установки и статусом на всей машине. Регулярно расположенные детали должны устанавливать осевое направление деталей большого объема на всей машине для улучшения стабильности фиксации на печатной плате.

Учитывая общую эстетику клеммной колодки, успех продукта зависит от внутреннего качества клеммной колодки и эстетики всей клеммной колодки. Оба должны быть идеальными, чтобы считать продукт успешным.

Помимо перечисленных выше распространенных проблем с клеммными колодками, изготовленными методом холодной штамповки, существуют также некоторые проблемы, такие как коррозия или растрескивание, которые необходимо устранять вовремя, чтобы избежать возникновения дополнительных проблем.