Проектирование и испытание тупиковых зажимов и подвесных зажимов

Тупиковые зажимы и подвесные зажимы являются наиболее важными частями нашей распределительной системы. Они выполняют одну из ключевых ролей в формировании линий распределения электроэнергии. В этой статье мы обсудим конструкцию и испытания тупиковых зажимов и подвесных зажимов согласно BS 3288. Давайте начнем обсуждение с конструкции и функции тупиковых зажимов и подвесных зажимов.

Конструкция и принцип действия тупиковых зажимов

Зажимы-заглушки часто используются в двух точках распределительной системы. Они используются для крепления линейного проводника к столбу и при изменении направления линии (под экстремальными углами). Таким образом, зажимы-заглушки устанавливаются в начале и конце линии, а также в местах, где линия делает экстремальные повороты.

Существуют различные конструкции тупиковых зажимов. Как правило, эти изделия спроектированы таким образом, что вся сборка не имеет свободных частей, а вся конструкция состоит из алюминиевого сплава. Зажим состоит из зажимного узла, через который будет проходить несущий провод. Обычно для разделения линий и опорных конструкций предусмотрены полимерные или фарфоровые изоляторы. Кронштейн будет установлен на столбе с помощью металлической ленты или напрямую прикручен болтами. Болт, гайки и шайбы изготовлены из оцинкованной стали.

Конструкция и функция подвесных зажимов

Основная функция зажимов для подвески — поддержка и безопасная переноска кабеля на каждом промежуточном столбе. За исключением начала и конца столба и крайних поворотов, зажимы для подвески устанавливаются на каждом столбе.

Конструкция этих зажимов довольно проста. Весь корпус изготовлен из алюминиевого сплава. Болт, гайки и шайбы изготовлены из оцинкованной стали. Корпус зажима крепится на столбе с помощью металлической ленты или болтов. Несущий провод пропускается через зажим. Для разделения линий и опорных конструкций предусмотрены полимерные или фарфоровые изоляторы.

Тестирование зажимов

В основном, зажимы подвергаются двум типам испытаний, а именно механическим и электрическим испытаниям. Зажимы с тупиковым концом включают оба типа испытаний. В то время как зажимы с подвеской включают только механические испытания. Согласно BS 3288, все основные испытания перечислены ниже.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

Испытание на растяжение

Для проведения испытания на растяжение зажим должен быть установлен в разрывной машине. Расположение должно быть максимально приближено к фактическому рабочему состоянию зажима. Жесткий стержень должен быть помещен на место кабеля. Половина минимальной разрушающей нагрузки должна быть приложена под углом 90° к оси проводника. И она должна увеличиваться с постоянной скоростью. И разрушение не должно происходить при нагрузке, меньшей указанной минимальной разрушающей нагрузки.

Испытание на скольжение проводника

Проводник должен быть установлен в зажим. Проводник должен быть затянут с рекомендуемым моментом затяжки. И либо на проводник, либо на зажим должна быть приложена осевая растягивающая нагрузка.

И проводник не должен проскальзывать через зажим при нагрузке 7 кН или ниже 5% от номинальной прочности на разрыв. В зависимости от того, какое значение больше, зажим должен выдерживать нагрузку.

И проводник должен скользить при нагрузке не более 30% от номинальной прочности на разрыв. И за исключением некоторых следов поверхностного сплющивания жил, не должно быть никаких физических повреждений проводника.

Испытание затяжки зажимного болта

Для проведения этого теста вокруг зажима должна быть создана ситуация фактической работы. Гайки и болты должны быть затянуты с указанным значением крутящего момента, указанным поставщиком.

И крутящий момент должен быть увеличен до 1,1 раза. Соединение должно оставаться работоспособным для любого количества последующих установок и демонтажей. И не должно быть никаких неприемлемых повреждений ни для проводника, ни для компонентов зажима.

Теперь крутящий момент должен быть удвоен до указанного значения установки или максимального значения крутящего момента, указанного поставщиком болта (в зависимости от того, что меньше). И снова не должно быть никаких неприемлемых повреждений ни проводника, ни компонентов зажима.

Образцы тестов

Образцы тестов включают четыре различных типа тестов.

1. Проверка размеров

Это можно легко проверить по руководству или табличке со спецификациями продукта или руководству, предоставленным поставщиками. Они должны соответствовать тем, которые предоставлены поставщиком.

2. Механическое испытание

Механические испытания уже обсуждались выше.

3. Испытание на гальванизацию

Зажимы будут иметь много оцинкованных деталей. Они должны соответствовать стандартам и требованиям BS EN ISO 1461.

4. Регулярный тест

Это испытание применимо только к зажимам, имеющим отливки в качестве основных несущих элементов или изготовленным с помощью сварки. Зажим должен быть установлен в соответствии с его фактическими рабочими условиями. А проводник должен быть заменен жестким стержнем. И растягивающая нагрузка равна не менее