Характеристики и состояние обработки силовой арматуры
Подвесной зажим в основном используется для передающего оборудования на воздушных линиях электропередач, подстанциях и электростанциях, включая соединительную арматуру, контактную арматуру, защитную арматуру, арматуру шин, подвесные зажимы, натяжные зажимы и крепежные элементы. Форма силовой арматуры несложная, и большинство из них прямые. Используемые материалы: поковки, штамповки, детали из нержавеющей стали, алюминиевые детали, детали из ковкого чугуна, детали из серого чугуна и детали из ковкого чугуна.
Большая часть силовой арматуры подвергается воздействию атмосферы и подвергается атмосферной коррозии в различных регионах и климатических условиях, что предъявляет повышенные требования к защите арматуры от коррозии. В частности, для черных металлов, отличных от нержавеющей стали и серого чугуна, в настоящее время для защиты от коррозии широко применяется горячее цинкование, то есть арматура погружается в ванну с расплавленным цинком, и на ее поверхность наносится сплошной защитный слой цинк-цинк-железо. Основной производственный процесс заключается в следующем:
Щелочное обезжиривание → травление и удаление ржавчины → промывка водой → нанесение покрытия методом погружения во флюс → сушка → горячее цинкование → охлаждение водой
В процессе обработки образуется большое количество отработанной кислоты, сточных вод и остатков отходов, что серьезно загрязняет окружающую среду. Качество цинкового покрытия общей силовой арматуры составляет более 460 г/м2 (толщиной около 65 мкм), что эквивалентно 165 часам испытания на стойкость к нейтральному солевому туману. Как лучшая в мире антикоррозионная технология в обработке металлических поверхностей, технология Dacromet не только несравнима с горячим цинкованием в плане защиты от коррозии, но и является экологически чистой технологической технологией, а ее стоимость обработки составляет всего одну треть от стоимости горячего цинкования. Таким образом, применение технологии Dacromet к силовой арматуре может как минимум удвоить срок службы арматуры, а также выгодно для защиты окружающей среды и имеет хорошие экономические выгоды. Таким образом, применение технологии Dacromet к силовой арматуре имеет большой рыночный потенциал.
